Ściany dźwiękochłonne z korkiem
Do izolacji akustycznej i akustycznej ścian i sufitów w mieszkaniu obecnie aktywnie stosuje się powłokę korkową. Produkty są przyjazne dla środowiska, pozwalają dodatkowo ocieplić pomieszczenie, są hydrofobowe, jednak w przypadku przedostania się nadmiernej ilości wody mogą utracić swoje pierwotne właściwości użytkowe i odkształcić się.
Izolacja akustyczna w mieszkaniu w dużej mierze zależy od grubości ogrodzeń i leży po stronie sumienia dewelopera. Kupując mieszkanie w wieżowcu, ten parametr nie jest do wyboru, ale każdy chce żyć bez obcych dźwięków. Jeśli nieświadomie zorientowałeś się w życiu osobistym swoich sąsiadów, ale nie chcesz słuchać, jak czyjś pies obgryza kapcie, a jego pani myje podłogi mopem, wycisz mieszkanie.
Wielowarstwowy „ciasto” z cienkich ścian i specjalnych materiałów również mocno opiera się fali dźwiękowej, jak grube płoty wzniesione ku sumieniu.Dźwiękoszczelne ściany z korkiem pozwalają pięknie i ekologicznie chronić się przed sąsiadami. Nasz artykuł dotyczy tego naturalnego materiału, jego możliwości, rodzajów i sposobów aplikacji.
Charakterystyka i właściwości materiału korkowego
Okładziny korkowe wszelkiego rodzaju wykonuje się z wierzchniej, zrogowaciałej warstwy kory dębu korkowego (rosnącego na Półwyspie Iberyjskim). Cechą tego gatunku jest komórkowa, wypełniona powietrzem struktura. Nadaje materiałowi lekkości. Atrakcyjne do zastosowania w budownictwie właściwości drewna korkowego to również:
dobry poziom izolacji akustycznej - 16 dB dla arkuszy 2 mm, 22 dB dla arkuszy 4-10 mm;
poziom odporności na wstrząsy dźwiękowe - 12 dB, chroni pomieszczenie przed silną falą dźwiękową;
niska przewodność cieplna 0,03 - 0,035 W / (m K) - dla porównania w piankowym tworzywie sztucznym wskaźnik ten wynosi od 0,037 - 0,042 W / (m K);
niski poziom wilgotności - nie więcej niż 7%;
niski procent deformacji szczątkowej (0,2) - arkusze i rolki korka nie zgniatają się, zachowują swój kształt nawet pod naciskiem dużej masy;
korek jest odporny chemicznie;
materiał nie wchłania szkodliwych substancji;
korek nie jest interesujący dla gryzoni;
nie gromadzi elektryczności statycznej, nie elektryzuje się;
nie gnije, nie jest siedliskiem pleśni i grzybów.
Izolacja korkowa ma zastosowanie tam, gdzie ważne jest zachowanie dobrego dźwięku wewnątrz i zapewnienie izolacji akustycznej na zewnątrz.
Rodzaje korka
Materiały korkowe dostępne są w kilku wersjach – powłoka płynna, panele oraz dwa rodzaje podłóg technicznych (rolki i arkusze).
płynna powłoka
W skład mieszanki wchodzą: drobny korek, barwniki i rozpuszczalnik. Płynną powłokę nanosi się na powierzchnię ścian i sufitów za pomocą aerografu. Zwykle natryskiwanie odbywa się w 2 warstwach. Otrzymana powłoka po wyschnięciu posiada wszystkie cechy „twardych” materiałów korkowych (paneli, arkuszy, rolek).
Panele
Panele korkowe stosowane są jako wykończenie ścian, podłóg, sufitów. Łączą w sobie funkcje dźwiękochłonne i dekoracyjne. Płyty składają się z kilku warstw: aglomeratu prasowanego z okruchów, okleiny korkowej oraz warstwy ochronnej. Jest to najdroższy materiał do izolacji akustycznej korkiem, ale i najwyższa jakość. Żywotność takich paneli wynosi około 20 lat.
Panele mogą być klejone lub z zamkami szczelinowymi. Te ostatnie nie mogą być przyklejone do powierzchni, są bezpiecznie zamocowane dzięki przyczepności.
Powłoka techniczna
Korek techniczny to materiał o szerokim zastosowaniu. Znajduje zastosowanie jako podłoże pod wykładziny podłogowe, do „ciepłych podłóg”, w sufitach, na dachach, ścianach wewnętrznych i zewnętrznych. Do wykańczania i wygłuszania ścian korkiem materiał ten stosowany jest również wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń.
Nie może być stosowany tylko w zakładach produkcyjnych, w których przetwarzany jest metal. Wióry natychmiast zatykają pory, a powłoka traci swoje właściwości.
Korek techniczny produkowany jest w arkuszach i rolkach.
created with
HTML Builder .